ข่าว

บ้าน > ข่าว > ข่าว

วิธีการใช้การเชื่อมแบบคายความร้อน?

Aug. 26, 2023

ขอบเขต:

การเชื่อมแบบคายความร้อน หรือที่เรียกว่าการเชื่อมแบบคายความร้อน การเชื่อม แบบเทอร์ไมต์ (TW) และการเชื่อมแบบเทอร์มิท เป็นเทคนิคการเชื่อมที่เชื่อมตัวนำอย่างถาวรโดยใช้โลหะหลอมเหลว ปฏิกิริยาคายความร้อนขององค์ประกอบเทอร์ไมต์จะทำให้โลหะร้อนขึ้น และไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งความร้อนหรือกระแสไฟจากภายนอก ปฏิกิริยาอลูมิเทอร์มิกระหว่างผงอะลูมิเนียมกับออกไซด์ของโลหะจะปล่อยความร้อนออกมา

การเชื่อมแบบคายความร้อนหรือที่เรียกว่า AxiWeld เป็นวิธีการที่ง่าย คุ้มราคา มีทุกอย่างในตัวเอง และพกพาได้ เพื่อผลิตการเชื่อมต่อระหว่างโลหะกับโลหะถาวรคุณภาพสูง กลุ่มผลิตภัณฑ์ AxiWeld สร้างและทดสอบตามมาตรฐาน IEEE 837

 

Thermite Welding Powder

ผงเชื่อมเทอร์ไมท์

 

วัตถุประสงค์ของการเชื่อมแบบคายความร้อน:

การเชื่อมต่อระหว่างสารประกอบทองแดงแบบผงกับอะลูมิเนียมทำให้โลหะผสมทองแดงหลอมเหลวที่ร้อนจัดสามารถพัฒนารอบๆ ตัวนำเพื่อเชื่อมโยงได้ เนื่องจากมีปริมาณทองแดงสูง การเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายจึงนำไฟฟ้าได้และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

เหล็กกล้าไร้สนิม ทองเหลือง ทองแดง ทองแดง เหล็กชุบสังกะสี ราวเหล็ก เหล็กหล่อ และเหล็กหุ้มทองแดงเป็นวัสดุบางชนิดที่สามารถเชื่อมโดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบคายความร้อน

3Cu 2 O +2Al → 6Cu + Al 2 O 3 + ความร้อน

คอปเปอร์ออกไซด์ + อะลูมิเนียม → ทองแดง + อะลูมิเนียมออกไซด์ (ตะกรัน) + ความร้อน

อุณหภูมิปฏิกิริยาเกือบ 2,500°C (4500°F)

เนื่องจากอะลูมิเนียมมีปฏิกิริยาสูง จึงช่วยลดออกไซด์ของโลหะชนิดอื่น ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นเหล็กออกไซด์ ในการเชื่อมแบบคายความร้อน

สามารถใช้ออกไซด์ของโลหะอื่นๆ เช่น โครเมียมออกไซด์เพื่อสร้างโลหะที่ให้มาในรูปแบบองค์ประกอบ Copper thermite ทำจากคอปเปอร์ออกไซด์ทำข้อต่อไฟฟ้า

 

กระบวนการเชื่อมแบบคายความร้อน:

เป็นขั้นตอนการเชื่อมสำหรับการต่อตัวนำไฟฟ้าสองตัวที่ใช้โลหะผสมทองแดงที่ร้อนยวดยิ่งอย่างถาวร ในการให้ความร้อนแก่ทองแดง ขั้นตอนจะใช้ปฏิกิริยาคายความร้อนของส่วนประกอบของเทอร์ไมต์ทองแดง ซึ่งไม่ต้องใช้ความร้อนหรือไฟฟ้าจากภายนอก ปฏิกิริยาอะลูมิเทอร์มิกเกิดขึ้นเมื่อผงอะลูมิเนียมและออกไซด์ของโลหะทำปฏิกิริยาทางเคมีเพื่อผลิตความร้อน

ขึ้นอยู่กับออกไซด์ของโลหะที่ใช้ ปฏิกิริยาจะมีอุณหภูมิสูง สารตั้งต้นอยู่ในรูปของผงและปฏิกิริยาจะถูกจุดด้วยประกายไฟที่เบากว่าหินเหล็กไฟ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพลังงานกระตุ้นสำหรับปฏิกิริยานี้สูงมาก จึงควรเริ่มต้นด้วยการใช้สาร "เสริม" อย่างผงโลหะแมกนีเซียมหรือแหล่งกำเนิดเปลวไฟที่ร้อนจัด ทำให้เกิดตะกรันอลูมิเนียมออกไซด์

เมื่อเชื่อมตัวนำทองแดง จะใช้แม่พิมพ์ เบ้าหลอม กราไฟท์กึ่งถาวร ซึ่งทองแดงหลอมเหลวที่เกิดจากปฏิกิริยาจะไหลผ่านแม่พิมพ์และตัวนำที่จะเชื่อม ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

แม่พิมพ์จะแตกออกหรือถูกปล่อยทิ้งไว้เมื่อทองแดงเย็นลง ถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟท์แบบมือถือเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง ถ้วยใส่ตัวอย่างเหล่านี้มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ พกพาสะดวก ต้นทุนต่ำ (เนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้) และความสามารถรอบด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานภาคสนาม รอยเชื่อมที่ได้จะมีความแข็งแรงเชิงกลและทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่ารอยเชื่อมอื่นๆ มีความเสถียรเมื่ออยู่ภายใต้การลัดวงจรซ้ำ ๆ และยังไม่ได้รับผลกระทบจากความต้านทานไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้มีราคาแพงกว่าวิธีการเชื่อมแบบอื่น ต้องใช้แม่พิมพ์ที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่อง ขาดความสามารถในการทำซ้ำ และอาจถูกรบกวนจากสภาพอากาศที่เปียกชื้นหรือแปรปรวน (เมื่อดำเนินการกลางแจ้ง)

 

เครื่องมือต่าง ๆ ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการเชื่อมแบบคายความร้อน:

แม่พิมพ์: แม่พิมพ์กราไฟท์ทุกแบบสร้างข้อต่อที่แตกต่างกัน

ผงเชื่อม: ทำให้การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าคุณภาพสูงระหว่างโลหะ (ทองแดงกับทองแดงหรือทองแดงกับเหล็ก)

ผงจุดระเบิด: ผง จุดไฟจ่ายผงเชื่อมด้วยเปลวไฟเริ่มต้นและกระจายอยู่ด้านบนของผงเชื่อม

แผ่นยึดเหล็ก: แผ่นยึด ทำหน้าที่เป็นตัวจับเวลาสำหรับผงเชื่อมเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสม แผ่นเหล็กมีปฏิกิริยาคายความร้อนที่เบ้าหลอมส่วนบนของแม่พิมพ์จนกว่าจะเสร็จสมบูรณ์และพร้อมสำหรับการเชื่อม

Flint Gun / Igniter: ใช้เพื่อเริ่มปฏิกิริยาคายความร้อนโดยการจุดไฟ

ที่ หนีบมือ: ยึดแม่พิมพ์สองหรือสามส่วนเข้าด้วยกัน (หรือหนีบแม่พิมพ์ลงบนพื้นผิวที่ต้องการเชื่อมต่อ)

แปรงแม่พิมพ์: เครื่องมือนี้ทำความสะอาดเศษเหล็กจากแม่พิมพ์หลังจากเชื่อมรอยต่อเสร็จแล้ว

ถุงมือ: เมื่อทำงานเกี่ยวกับปฏิกิริยาคายความร้อน ให้สวมถุงมือที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อความปลอดภัย

 

Luting Sand for Orbital Welding

Luting Sand สำหรับการเชื่อมแบบวงโคจร

 

คุณสมบัติต่างๆ ของกระบวนการเชื่อมแบบคายความร้อน:

- การนำไฟฟ้าเหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับตัวนำอื่นๆ

- ทนทานต่อข้อต่อแบบกัลวานิกและไม่สึกกร่อนหรือเสื่อมสภาพตามกาลเวลา

- สามารถทนต่อการปล่อยกระแสไฟฟ้าได้หลายครั้ง

- ความต้านทานของมันไม่เคยเพิ่มขึ้น

- ความต้านทานเชิงกลและการบีบตัวของมันมีค่ามากกว่าตัวนำ

- ให้การเชื่อมแบบถาวรและการเชื่อมต่อที่มีความต้านทานต่ำ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้จำเป็นสำหรับผลการต่อลงดินที่ยาวนานและเชื่อถือได้

- ช่วยให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อทั่วไป รวมถึงสายทองแดง เทปเชื่อม ทองเหลือง สแตนเลส และแท่งเหล็กเคลือบทองแดง

 

ทีละขั้นตอนสำหรับกระบวนการเชื่อมแบบคายความร้อน:

ขั้นตอนที่ 1: เมื่อต้องจัดการกับ ผลิตภัณฑ์เชื่อมแบบคายความร้อน ให้ใช้แว่นตานิรภัยและถุงมือที่เหมาะสมเสมอ

ขั้นตอนที่ 2: รวบรวมวัสดุอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการเชื่อมต่อที่คุณกำลังทำ ระบบเชื่อมแบบธรรมดาประกอบด้วยแม่พิมพ์กราไฟต์, ที่จับที่จับ, วัสดุเชื่อม, แปรงขนธรรมชาติสำหรับทำความสะอาดแม่พิมพ์, แปรงลวดสำหรับทำความสะอาด/เตรียมตัวนำ, เครื่องจุดไฟด้วยหินเหล็กไฟ และไฟฉายโพรเพน ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์กราไฟต์สึกหรือแตกหรือไม่ เนื่องจากอาจทำให้โลหะเชื่อมหลอมเหลวรั่วได้

ขั้นตอนที่ 3: ใส่ที่จับที่จับเข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตะปูควงอยู่ในแนวที่ถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 4: ขันตะปูควงบนตัวหนีบเข้ากับแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 5: ขันที่จับให้แน่นเพื่อยึดแม่พิมพ์ ขันหรือคลายแคลมป์จับตามต้องการ

ขั้นตอนที่ 8: ใช้แผ่นโลหะปิดกั้นรูก๊อก

ขั้นตอนที่ 9: ล้างเนื้อหาของแพ็คเกจผสมการเชื่อม

ขั้นตอนที่ 10: เทผงเริ่มต้นครึ่งหนึ่งลงบน Exothermic Weld Powder (อย่าผสม แต่ให้กระจาย) ปิดปากแม่พิมพ์ จากนั้นโรยผงเริ่มต้นอีกครึ่งหนึ่งบนปากแม่พิมพ์ที่ช่องด้านบนของแม่พิมพ์ ปากแม่พิมพ์.

ขั้นตอนที่ 11: ใช้เครื่องจุดประกายไฟ จุดผงตั้งต้น ขึงไว้ที่ด้านบน/ด้านข้างของแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 12: เมื่อปฏิกิริยาเริ่มต้นขึ้น จะใช้เวลา 3-4 วินาทีจึงจะเสร็จสิ้น ในระหว่างนั้นคุณควรรักษาระยะห่างจากแม่พิมพ์

 

ข้อดีของกระบวนการเชื่อมแบบคายความร้อน:

ก) เนื่องจากการเชื่อมต่อแบบหลอมละลาย ความต้านทานจะค่อยๆ ลดลง

b) เนื่องจากความไวต่อการกัดกร่อนต่ำ มันจะไม่เสื่อมสภาพตามอายุ

c) อายุการใช้งานของตัวนำที่เชื่อมต่อนั้นมากกว่าตัวนำเอง

d) เนื่องจากการเชื่อมต่อของโมเลกุล โอกาสใดๆ ของการคลายจะถูกตัดออก

จ) จะไม่ได้รับอันตรายจากกระแสไฟผิดพลาดหลายครั้ง

f) ความต้านทานของเส้นทางดินมีค่าน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้

g) การตรวจสายตาสามารถตรวจสอบคุณภาพได้

h) ด้วยการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อยและความต้องการในการป้องกัน ผลิตภัณฑ์นี้จึงปลอดภัยสำหรับการใช้งาน

 

การประยุกต์ใช้กระบวนการเชื่อมแบบคายความร้อน:

เนื่องจากประโยชน์ของการเชื่อมแบบคายความร้อนและขั้วต่อไฟฟ้า การเชื่อมประเภทนี้จึงถูกนำมาใช้ในระบบป้องกันไฟฟ้าหลายระบบ ช่วยให้การเชื่อมต่อมีเสถียรภาพและต่อลงดิน

การเชื่อมต่อแบบคายความร้อนถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภทเนื่องจากช่วยลดความต้านทานไฟฟ้า ลดการเกิดออกซิเดชัน และขจัดปัญหาการสั่นสะเทือนที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อที่อ่อนลง

ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการเดินสายไฟฟ้า ตั้งแต่สถานีย่อยและระบบสายดินของโรงไฟฟ้าไปจนถึงอุปกรณ์โทรคมนาคม ระบบป้องกันแคโทดิกและการป้องกันฟ้าผ่าเกี่ยวข้องกับการเชื่อมแบบคายความร้อน

การเชื่อมแบบคายความร้อนมักใช้ในการเชื่อมรางรถไฟ เนื่องจากความหนาของวัสดุและพื้นที่ห่างไกลที่ต้องทำการเชื่อม การเชื่อมด้วยวิธีอื่นอาจทำได้ยาก

 

โรงงาน Exothermic Welding Materials จากประเทศจีนให้บริการ Exothermic Welding Materials สำหรับทีมก่อสร้างการเชื่อมทางรถไฟ ผู้รับเหมาทางรถไฟ แผนกจัดซื้อทางรถไฟ และบริษัทค้าวัสดุทางรถไฟ

แชทกับเรา